ถาดสายเคเบิลไฟเบอร์ออปติกเป็นตัวพาที่สำคัญสำหรับการวางสายเคเบิลใยแก้วนำแสงและสายเคเบิล-แรงดันต่ำอื่นๆ มีกระบวนการขึ้นรูปโดยตรงเพื่อกำหนดความแข็งแกร่งของโครงสร้าง ความแม่นยำของมิติ และอายุการใช้งาน ในบริบทของการทำซ้ำอย่างรวดเร็วของโครงสร้างพื้นฐานข้อมูล การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการขึ้นรูปไม่เพียงแต่เพิ่ม-ความสามารถในการรับน้ำหนักและความสามารถในการปรับตัวของถาดเท่านั้น แต่ยังให้การรับประกันที่มั่นคงสำหรับสายเคเบิล-ความหนาแน่นและความน่าเชื่อถือสูง-ด้วย
ในปัจจุบัน กระบวนการขึ้นรูปถาดเคเบิลใยแก้วนำแสงกระแสหลักสามารถแบ่งออกเป็นสองระบบหลัก: โลหะและอโลหะ- ถาดโลหะส่วนใหญ่ใช้กระบวนการดัดและเชื่อมแบบเย็นร่วมกัน การดัดเย็นเกี่ยวข้องกับการดัดส่วนแผ่นโลหะทีละส่วนตามหน้าตัดที่กำหนดไว้ล่วงหน้า-โดยใช้อุปกรณ์รีดต่อเนื่องเพื่อสร้างโปรไฟล์ถาด กระบวนการนี้รักษาคุณสมบัติทางกลที่ดีของวัสดุและมีประสิทธิภาพการผลิตสูง ต่อจากนั้น การเชื่อมอาร์กอนอาร์กหรือการเชื่อมด้วยความถี่สูง-จะถูกนำมาใช้เพื่อปิดผนึกและเสริมความแข็งแรงให้กับข้อต่อหรือส่วนปลาย เพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแกร่งและสุญญากาศโดยรวม เพื่อปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อน การปรับสภาพพื้นผิวและการพ่นด้วยไฟฟ้าสถิตหรือการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน-เป็นสิ่งจำเป็นหลังจากการขึ้นรูปเพื่อเพิ่มความต้านทานต่อสภาพอากาศและความต้านทานการกัดกร่อน
ถาดที่ไม่ใช่โลหะ-ส่วนใหญ่ทำจากวัสดุคอมโพสิตโพลีเมอร์ และมักใช้กระบวนการขึ้นรูปแบบอัดขึ้นรูปและการฉีดขึ้นรูป การขึ้นรูปแบบอัดรีดเกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนและการหลอมวัตถุดิบที่เป็นเม็ดหรือผง จากนั้นจึงอัดรีดอย่างต่อเนื่องผ่านแม่พิมพ์เฉพาะเพื่อสร้างช่องว่างเปล่า จากนั้นช่องว่างจะถูกทำให้เย็นลงและขึ้นรูปเพื่อให้ได้รูปทรงตามขวาง-ตามที่ต้องการ วิธีนี้เหมาะสำหรับการผลิตช่องทางตรงที่ยาว โดยมีข้อดี เช่น ความสม่ำเสมอที่ดีและกำลังการผลิตสูง สำหรับส่วนประกอบที่มีรูปทรงไม่สม่ำเสมอ เช่น มุม ฝาปิดท้าย และตัวเชื่อมต่อ จะใช้การฉีดขึ้นรูป แม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูง-ใช้ในการขึ้นรูปครั้งเดียว- เพื่อให้มั่นใจว่าประกอบได้พอดีและแม่นยำด้วยช่องหลัก ช่องที่ไม่ใช่โลหะ{10}}ประสิทธิภาพสูงบางช่องยังรวมการเสริมเส้นใยเข้าด้วยกัน โดยเพิ่มแก้วหรือคาร์บอนไฟเบอร์ลงในวัสดุพิมพ์เพื่อปรับปรุงแรงกระแทกและการต้านทานการคืบ
ที่ระดับการควบคุมกระบวนการ ความคลาดเคลื่อนของมิติและความแม่นยำทางเรขาคณิตมีความสำคัญอย่างยิ่ง ความเบี่ยงเบนในเรื่องความกว้าง ความสูง และความหนาของผนังจะส่งผลต่อความเรียบของการวางสายเคเบิลและความสม่ำเสมอของการรับน้ำหนัก- ดังนั้นกระบวนการขึ้นรูปจึงต้องติดตั้งระบบตรวจจับและแก้ไขข้อเสนอแนะแบบออนไลน์ ในขณะเดียวกัน การเปลี่ยนลักษณะโค้งมนและการตกแต่งพื้นผิวที่มุมจะต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด เพื่อป้องกันขอบแหลมคมไม่ให้เป็นรอยสายเคเบิลหรือฝุ่นสะสม
ด้วยความก้าวหน้าของการผลิตอัจฉริยะ กระบวนการขึ้นรูปบางกระบวนการได้รวมการใช้เครื่องจักร CNC และการประกอบแบบอัตโนมัติ ซึ่งช่วยปรับปรุงความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมาก ความก้าวหน้าในเทคโนโลยีการกำหนดเส้นทางสายเคเบิลใยแก้วนำแสงไม่เพียงแต่เพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้างผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังวางรากฐานที่เชื่อถือได้สำหรับการสร้างระบบการจัดการสายเคเบิลที่ปลอดภัย สะอาด และปรับขนาดได้